Устройство для развод пилы

Подготовка ленточной пилы. Часть 5: развод зубьев

Предыдущие части руководства:

Развод зубьев (плющение и формование) — это процесс увеличения по толщине вершин зубьев пилы за счет воздействия на них плющильного валика и их обжатия формующими плашками. Если необходима дальнейшая наплавка зубьев стеллитом, то их плющение производят без формования.

Любые устройства для развода зубьев ленточных пил работают по принципу деформирования с помощью плющильного валика.

Инструкция по разводу зубьев ленточной пилы

Схема плющения и формования зубьев ленточных пил

Упор (2) подводят к кончику зуба (1) со стороны задней грани (вид а), выступающая профильная часть валика (3) при его повороте симметрично выдавливает металл на стороны, образуя небольшую лунку на передней грани (вид б).

  • За счет формования зубу придают правильную форму.
  • Расплющенный кончик зуба обжимается формовочными плашками на заданную величину, при этом на зубе образуются боковые поверхности с профильными и поперечным углами поднутрения (вид в).
  • Передняя, задняя поверхности и вершинная часть зуба окончательно формируются и приобретают необходимую геометрическую форму после заточки по контуру.
  • Прямой развод может осуществляться и в ручном режиме, он заключается в отгибе верхней части зуба (немного более половины его высоты) в направлении, перпендикулярном плоскости пилы. При разводе с разворотом отгиб зуба осуществляется с одновременным поворачиванием его верхней части таким образом, что передняя грань разворачивается в сторону отгиба, а задняя — в обратную.

    Разводку зубьев можно производить как до, так и после заточки, но, если в процессе работы значения развода зубьев значительно меняется, то заточку необходимо производить после развода. Если же пила работает в нормальном режиме, и показатели развода зубьев меняются равномерно, то разводить их можно после заточки.

    Оптимальная величина развода зубьев прямо зависит от физических и технологических свойств распиливаемой древесины, величины подачи, вида пилы и других факторов. Придерживайтесь правила: «чем тверже древесина, тем меньше развод зубьев», это относится и к замороженной древесине. Соответственно, для мягкой, влажной древесины значение развода зубьев увеличивается, т.к. упругое восстановление волокон в данном случае выше.

    Рекомендованные значения уширения ленточных пил на сторону

    Установка ленточной пилы в станок

    Пилу устанавливают на шкивы таким образом, чтобы впадины зубьев выступали за кромку шкива на 5…10 мм. Наклон верхнего шкива регулируется после натяжения пилы и кратковременного включения электродвигателя (до стабилизации положения пилы при ее холостом ходе). Окончательное положение пилы контролируется линейкой. Параметры, на которые нужно так же обращать внимание:

    • биение тыльной кромки;
    • плоскостность;
    • жесткость полотна пилы в зоне резания.

    Контроль плоскостности выполняется с помощью поверочной линейки по всей длине пилы при медленном ее перемещении. Полотно пилы должно быть плоским, допускается отклонение 0,1 мм. Биение тыльной кромки полотна контролируется с помощью закрепленного на стойке индикатора часового типа. Величина биения не должна превышать 3 мм.

    Жесткость полотна проверяется при помощи жесткомера. С опытом можно с высокой точностью определять степень жесткости режущей кромки пилы, надавливая на нее рукой.

    Если показатели правильности установки пилы находятся в норме, приступают к регулировке устройств защиты, вкладышей направляющего устройства, устройств очистки и смазки пильных шкивов. В качестве вкладышей используется текстолит, фторопласты, керамику или промасленную березу.

    Заточка и разводка пилы

    Основной режущий элемент любой ручной пилы — ряд зубьев, нарезанных на полотне и представляющих собой резцы в виде клиньев. Древесину, при изготовлении из нее всевозможных изделий, распиливают вдоль, поперек и под углом Θ к ее волокнам, в связи с этим различают поперечное, продольное пиления и пиление под углом к ее волокнам и при каждом случае используют соответствующий тип пилы, отличающийся от других формой зубьев.

    При поперечном пилении применяют поперечные пилы, режущие кромки зубьев которых при движении в древесине перерезывают ее волокна как ножом и образуют пропил. Продольное пиление отличается от поперечного тем, что направление движения пилы параллельно волокнам древесины. Передние кромки зубьев продольных пил строгают древесину, как ножи в рубанках, и, углубляясь, образуют пропил. При распиливании древесины под углом Θ к ее волокнам применяют универсальные (смешанные) пилы с зубьями, являющимися промежуточной формой зубьев поперечных и продольных пил.

    Заточка пилы

    Заточка зубьев пил — в своем роде искусство, требующее верности рук, хорошего глазомера, внимания. Научиться этому делу нетрудно, необходимо иметь желание и четко придерживаться следующих правил:

    • Полотно пилы необходимо жестко закрепить в специальном приспособлении, выполненном из дерева, которое также устойчиво установить на хорошо освещенном рабочем столе. Заточка зубьев пил на табуретках или на коленях не дает удовлетворительного результата.
    • Следует пользоваться личным напильником с последующей зачисткой заточенных граней зубьев бархатным (с мелкой насечкой) или надфилем. Желательно, чтобы напильник был новый, острый и с насаженной рукояткой. Если в нужный момент не оказалось такового, то можно использовать и подержанный, но обязательно почищенный стальной щеткой и натертый древесным углем, чтобы напильник не забивался и не тупился. При заточке зуба напильник должен вцепляться в его металл и снимать его слой в зависимости от силы нажима. А если он скользит по зубу, не снимая металла, то зубья пилы перекалены или напильник истерт. В этом случае необходимо повторить заточку новым напильником. Если и в этом случаи он скользит по зубу, то остается брать другую пилу.
    • Правой рукой зажимается рукоятка напильника, а левой рукой придерживается его конец и напильник направляется на зубья пилы. О работе напильником в зависимости от типа пилы рассказывается ниже.
    • Нажим напильника на зубья должен быть плавным и равномерным и только в одну сторону от себя. При возвращении напильника в исходное положение он не должен касаться зубьев.
    • Надо стараться стачивать металл с граней зубьев минимально одинаковой толщины, водя напильник одно и то же количество раз с одинаковым давлением, которое позволяет сохранить величины углов, шаг и высоту зубьев после заточки.
    • На гранях зуба со стороны выхода напильника образуются заусенцы, которые снижают остроту зуба, а если иx не убирать, то в процессе работы пилы они выкрашиваются, и зубья значительно затупляются. Для удаления заусенцев грани зубьев дотачивают напильником с бархатной насечкой и снимают заусенцы с боковых граней мокрым оселком.
    • После заточки зубьев необходимо проверять их остроту. Посмотрите на острие иголки и кромку лезвия бритвы: они, острозаточенные, не блестят на свету. А если их затупить, то на кончике иголки и на кромке лезвия появляются закругленные поверхности, которые отражая свет, хорошо блестят. На этом принципе построена проверка качества заточки зубьев пил. Для этого пилу ставят перед глазами и рассматривают ее зубья вдоль полотна. Если их режущие кромки и вершины не блестят, то зубья пилы наточены удовлетворительно, а если некоторые из зубьев с блеском (часто так бывает), то их надо подточить напильником с бархатной насечкой, снять заусенцы и вновь проверить отражение света их кромками и вершинами.

    Поперечные пилы. Зубья поперечных пил затачивают, применяя трехгранный напильник с мелкой насечкой с углом при вершине 60°.

    Для заточки зубьев пилу зажимают в специальное устройство, позволяющее установить ее полотно под углом 45-50° к плоскости рабочего стола. Напильник ведут параллельно рабочему столу под углом 60-75° к полотну пилы и таким образом в первом зубе затачивают левую грань А1А2В2В1.

    Точат зубья пилы в несколько приемов. Сначала напильником проходят по левым граням нечетных зубьев, расположенных в дальнем ряду, настраивая руки на одно и то же движение. Затем проходят напильником по правым граням тех же нечетных зубьев, завершая заточку главных режущих кромок очень острыми вершинами. После завершения заточки нечетных зубьев полотно пилы в заточном устройстве переворачивают и таким образом точат четные зубья, оказавшиеся в дальнем ряду. При заточке зубьев поперечных пил необходимо тщательно следить, чтобы получались в каждом зубе острые главные режущие кромки с двугранным углом φ = 60-75°, короткая режущая кромка и острая вершина.

    Для заточки зубьев полотно пилы устанавливают вертикально в зажимном устройстве, которое, в свою очередь, закрепляют на рабочем столе. Ниже приводится два способа заточки зубьев продольных пил, отличающиеся друг от друга только величиной угла заточки φ, т. е. направлениями напильника по отношению к полотну пилы.

    Первый способ — прямой, при котором напильник или надфиль направляют горизонтально под углом φ = 90° к полотну пилы и снимают незначительный слой металла с передней и задней граней зуба, заостряя режущие кромки.

    Таким образом затачивают все зубья, расположенные в дальнем ряду. Затем полотно пилы в зажимном устройстве переворачивают и затачивают зубья другого ряда, оказавшиеся в дальнем ряду. Этим способом пользуется большинство современных столяров и любителей при заточке зубьев продольных пил.

    Второй способ — косой, отличающийся от первого только направлением напильника по отношению к полотну пилы, то есть углом заточки, который выбирают в пределах φ = 75-80°.

    Также затачивают передние и задние грани зубьев, сначала одного ряда, а затем — другого. При этом способе заточки зубьев получаются боковые кромки, и он применяется столярами-краснодеревщиками при заточке лучковых размашных пил.

    Пилы для смешанного пиления. Чтобы восстановить режущие качества зубьев, их затачивают, как зубья продольных пил, применяя ромбические напильники с мелкой или надфили с более грубой насечкой. Как и при заточке продольных пил, применяют два способа: прямой и косой, отличающиеся друг от друга величиной угла заточки φ, которые равны 90° и 75-80°.

    Угол заточки φ = 75-80° применяют столяры-краснодеревщики при заточке зубьев шиповой и мелкозубой лучковых пил. После заточки зубьев снимают заусенцы с режущих кромок и проверяют остроту зубьев на свету.

    Приспособления для заточки пилы. Для заточки зубьев полотно пилы устанавливают в зажимном устройстве, которое, в свою очередь, закрепляют на рабочем столе. На рисунке ниже приведено зажимное устройство, применяемое при заточке зубьев лучковых пил и ножовок и позволяющее устанавливать их под углом 45° и 90° по отношению к рабочему столу.

    Устройство состоит из основы размерами 550х200 мм, выполненной из фанеры толщиной около 20 мм. На основе устанавливают два направляющих прямоугольных треугольника с равными катетами, сваренные из стальной полосы сечением 20х3 мм. Для установки направляющих треугольников в основе устройства предусмотрены четыре шпильки М6, завинченные на клею ПВА. В свою очередь, к направляющим треугольникам с помощью болтов М6 с барашковыми гайками, крепят опорную и прижимную планки, соединенные между собой на петлях размерами 400х150 мм, выполненные из фанеры толщиной 15 мм. Пилу для заточки закладывают между планками зубьями вверх. Ее полотно выставляют так, чтобы зубья выступали над прижимной планкой на 15-20 мм. Это зажимное устройство позволяет устанавливать затачиваемые пилы под углом 45° (на рисунке показано такое положение) и под углом 90°. Для этого необходимо поменять положения направляющих треугольников на основе устройства, что хорошо видно на рисунке. При заточке зубьев поперечных пил опорно-прижимные планки устанавливают под углом 45°, а при заточке зубьев продольных и смешанных пил — под углом 90°.

    Приспособление в положении планок под углом 90° можно использовать и для выравнивания высоты зубьев, и для их развода.

    На рисунке ниже приведено зажимное приспособление для заточки зубьев двуручных пил и крупногабаритных ножовок.

    Приспособление состоит из двух стоек длиной 1100 мм сечением 60х40 мм, двух поперечных планок длиной около 550 мм сечением 40х30 мм и двух зажимных планок размерами 450х150 мм, выполненных из фанеры толщиной 15 мм. Стойки и перекладина соединены между собой на шурупах. Сборку устройства выполняют в следующей последовательности: нижнюю перекладину привинчивают к стойкам на небольшой высоте от пола, затем на нее ставят правую ногу и отмечают место крепления второй перекладины так, чтобы колено правой ноги упиралось во вторую перекладину. Благодаря этому обеспечивается жесткость стойки, прислоненной к столу или верстаку. Пилы для заточки закладывают между зажимными планками зубьями вверх и зажимают болтами М8 с барашковыми гайками. Закончив заточку с одной стороны, не вынимая пилы из зажимных планок, переворачивают устройство и продолжают заточку с другой стороны.

    Разводка пилы

    Чем шире развод зубьев, тем шире пропил и, соответственно, меньше вероятности заклинивания пилы в нем. Однако слишком широкий пропил из-за большой величины развода зубьев требует больших усилий для продвижения пилы в древесине.

    При пользовании неразведенной или малоразведенной пилой, которое случается после ее ремонта или долгой работы, когда развод зубьев сильно уменьшается, ширина пропила получается близкой к толщине её полотна, и трение, возникающее между стенками пропила и полотном, вызывает его нагрев и расширение и, в конечном счете, заедание пилы в пропиле, для продвижения которой потребуется неимоверное усилие. Наверное, каждый из нас испытывал эту неприятность при распиливании сырой древесины малоразведенной пилой. И еще, если в пропиле нет свободного зазора для полотна пилы, то ею трудно управлять и ее уводит в сторону от намеченного направления.

    Развод зубьев пил выполняют с помощью особого инструмента, называемого разводкой. Некоторые ее конструкции позволяют выбирать величину развода на одну сторону с помощью регулировочного винта, благодаря чему обеспечивается одинаковый отгиб зубьев.

    Развод зубьев пил выполняют в специальном деревянном зажимном устройстве, в котором полотно пилы устанавливают так, чтобы из него слегка выступали только зубья, а само устройство крепят на рабочем столе. Развод зубьев образуют путем поочередного их отгиба в разные стороны по линии отвода, находящейся примерно на половине их высот, а целиком зуб отводить нельзя — он сломается у основания. Может оказаться, что при отгибе некоторые зубья выступают на сторону больше, чем другие, и они при пилении будут тормозить, снижать качество поверхности пропила и быстро затупятся. Во избежание этого зубья выравнивают протягиванием между губками ручных тисков, раскрытых на величину развода. В результате все зубья выравниваются, и их развод становится равномерным.

    Величина развода зубьев пил определяется упругим восстановлением древесины в пропиле, которое тем больше, чем мягче и влажнее она. Поэтому для такой древесины развод должен быть больше, чем для твердой и сухой. Величину развода зубьев на одну сторону и величину пропила в древесине определяют по формулам:

    где a — толщина полотна пилы (мм), k — коэффициент, зависящий от состояния древесины, k = 0,25-0,4 — для твердой и сухой и k < 0,5 - для мягкой и влажной, b - ширина пропила.

    Пример. Определить величину развода на одну сторону для лучковой пилы и ножовки с толщинами полотен 0,6 и 0,9. Распиливаемая древесина: сухая и твердая для лучковой пилы и влажная — для ножовки. Выбираем коэффициент для лучковой пилы k=0,35 и k=0,5 для ножовки. Тогда для лучковой пилы величина развода на одну сторону и величина пропила равны:

    Δ=0,35•0,6≈0,2;
    b=0,6+2•0,2=1 мм;
    и, соответственно, для ножовки:
    Δ=0,5•0,6=0,3;
    b=0,9+2•0,3=1,5 мм.

    Не стоит выбирать для зубьев пил любую величину развода, не учитывая состояние распиливаемой древесины, так как это отражается на качестве пропила и усилии продвижения пилы. Пилой с большой величиной развода трудно пилить твердую древесину — получается широкий, неровный рваный пропил низкого качества, ход пилы тяжелый, приходится сильно давить на неё, и в результате её зубья быстро затупляются. Поэтому мастер должен иметь в своем хозяйстве несколько пил с разными величинами развода: для сухой и влажной древесины. А если у него одна пила с маленьким разводом и необходимо распилить вдоль волокон влажную древесину, то в этом случае в процессе распиливания в пропил вставляют деревянный клин, который продвигают за пилой, чтобы её не зажимало, и дополнительно смазывают её поверхность хозяйственным мылом.

    Приспособления для разводки пилы. Развод пил выполняют с помощью особого инструмента, называемого разводкой. На рисунке приведены общие виды простой разводки и разводки с упором.

    Простая разводка изготавливается в виде небольшой стальной плашки произвольной формы с деревянной или металлической рукояткой. В плашке выполнено несколько прорезей разной ширины.

    Использование такой разводки очень простое: выбирают в разводке прорезь, соответствующую толщине полотна пилы, и, захватив ею половину зуба пилы, осторожно отгибают его в ту или другую сторону. При отгибе зубьев надо стремиться к тому, чтобы их наклон был по всей длине пилы одинаковым.

    Значительно облегчает процесс развода зубьев пил применение разводки с упором, который обеспечивает одинаковый отгиб зубьев. Перед началом работы инструмент настраивают на определенную величину развода, а затем упор закрепляют в нужном положении барашковой гайкой и винтом. Развод зубьев пилы выполняют в деревянных (столярных) и слесарных тисках или в специальных зажимных устройствах, в которых затачивают зубья. При применении слесарных тисков между их губками прокладывают планки из фанеры, соответствующие размерам полотна пилы. Пилу в тисках зажимают так, чтобы ее зубья оказались очень близко к их губкам.

    Выравнивание зубьев по высоте


    Форма зубьев пилы

    Каждый зуб можно представить себе как остроугольный нож с углом при вершине β, заточенный с боков односторонним острением с углом заточки φ = 60-75° (заточка заштрихована), и каждый из них содержит две передние и две боковые грани.

    Например, в нарисованном зубе передние грани — А1В1В2А2 и А1В3В4А2, боковые — А1В1В3 и А2В2В4. Ребра А1В1 и А1В3 — главные режущие кромки, а ребро А1А2, получающееся в результате заточки двух передних граней, называется короткой режущей кромкой. Каждый зуб, имеющий вышеуказанные режущие кромки, пилит древесину при движении его в обе стороны, то есть от себя и на себя. Например, в нарисованном зубе режущая кромка А1В1 перерезывает волокна древесины при движении пилы влево, а режущая кромка А1В3 — при движении пилы вправо, а короткая режущая кромка А1А2 расслаивает перерезанные волокна и удаляет их в виде опилок из получившегося пропила.

    Зубья поперечных пил, представляющие собой равнобедренные треугольники, характеризуются углом заострения β, передним углом γ, углом резания δ, шагом t и высотой h. Точки А1, А4, А5 являются вершинами зубьев. Угол заострения β характеризует способность пилы распиливать ту или иную древесину. Обычно в поперечных пилах для мягкой и сырой древесины угол β берут равным 40°, а для сухой и твердой древесины — 50-60°. Углы в треугольнике зуба находятся между собой в зависимости:

    Продольные пилы. У продольных пил, зубья представляют собой резцы в виде наклоненных клиньев. На рисунке ниже показаны два вида зубьев, первый — наиболее распространенный в пилах, а второй — с углубленной впадиной, применяемый в пилах для распиливания мягких пород деревьев (липа, осина, ольха), которые обильно выделяют опилки.

    Ребра А1А2, А3А4 — главные режущие кромки, а ребра А1В1, А2В2, А3В3, А4В4 — боковые режущие кромки. Зубья в продольных пилах, как резцы на строгальных станках, распиливают древесину при движении только в сторону наклона зубьев, при котором главные режущие кромки, выполняя резание, формируют дно пропила, а боковые кромки — его стенки, а при обратном движении они совершают холостой ход, скользя по пропилу и не распиливая древесину.

    Положения режущих кромок зуба между собой образуют углы: α — задний угол, образуемый между задней гранью и плоскостью резания; β — угол заострения между передней и задней гранями; γ — передний угол между передней гранью и перпендикуляром к плоскости резания; δ — угол резания; π — угол между передней и задней гранями соседних зубьев. Рассматривая треугольник зуба продольной пилы, находим зависимости между углами:

    α + β + γ = 90°; α + β = δ; π < 60°

    Качество поверхности пропила и показатели процесса пиления зависят от правильного выбора угловых величин режущего зуба пилы. Наиболее важный из всех углов — это угол заострения β, при малом его значении пиление древесины происходит с меньшим усилием, но прочность зуба снижается, он выкрашивается, быстро затупляется, и его приходится часто затачивать. При большом значении этого угла прочность зуба возрастает, но увеличивается усилие пиления. Обычно угол заострения должен быть не менее 20°.

    С увеличением угла резания δ повышается качество поверхности пропила, но возрастает усилие пиления, угол резания можно уменьшить за счет заднего угла, но при этом возрастает трение между зубом и древесиной и зуб излишне нагревается, отпускается, и его прочность снижается, поэтому угол резания δ принимают в пределах 40-75°.

    Угол γ определяет наклон зуба, его величину принимают в пределах 10-20°.

    Таким образом, значения углов α, β, γ для зубьев продольных пил взаимосвязаны, и они определены практикой — например, зубья лучковых продольных (размашных) пил определяются углами α=20-30°, β=50-60°, γ=8-10°, а зубья ножовок продольного пиления — углами α=20-40°, β= 40-50°, γ=10-20°.

    Пилы для смешанного пиления. В ручных пилах широко применяют конструкции зубьев, которыми можно пользоваться как для продольного, так и поперечного распиливания древесины. На рисунке ниже показаны некоторые формы зубьев, применяемые в пилах смешанного пиления.

    Если зубья продольных пил можно охарактеризовать как остроугольные клинья, то зубья пил для смешанного пиления можно представить как прямоугольные или тупоугольные клинья с углом резания δ=90°+γ . Угол γ — передний, равен нулю или отрицательной величине в пределах 10-15°. Распиливают этими пилами древесину так же, как продольными, при движении только от себя, а при движении на себя они совершают холостой ход.

    Ребра А1А2, А3А4 — главные режущие кромки, а ребра А1В1, А2В2, А3В3, А4В4 — боковые режущие кромки. При распиливании древесины вдоль волокон главные режущие кромки формируют дно пропила, а боковые кромки — его стенку, а при распиливании древесины поперек волокон боковые кромки А2В2, А3В3, А6В6 подрезают с боковых сторон пропила волокна древесины, а главные режущие кромки А1А2, А3А4 расслаивают перерезанные волокна и удаляют их в виде опилок из пропила.

    Зубья пил для смешанного пиления определяются углом заострения β, углом резания δ и передним углом γ. Углы δ и γ связаны зависимостью δ= 90°+γ. Качество поверхности пропила и показатели процесса пиления зависят от правильного выбора угловых величин зубьев. На практике выбирают следующие величины углов: в лучковых пилах β=60°, γ=-10°, ножовках β=45-50°, γ=0° или -(10-15°). Пилы с зубьями с передним углом γ=-10° широко применяются в лучковых пилах (шиповых, выкружных) как универсальные для пиления древесины по любому направлению.

    Устройство для развода зубьев пил

    Использование: изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в деревообрабатывающей и станкостроительной промышленности для развода зубьев пил. Сущность изобретения: устройство содержит неподвижную плиту штампа с направляющими колонками, на которых размещена подвижная плита штампа с размещенными на ней в сменных кольцах разводными элементами, выполненными в виде штифтов. Регулировка величины развода зубьев производится за счет установки регулировочного винта и гайки в подвижной плите штампа, при этом механизм установки пилы выполнен в виде установленной на неподвижной плите центрирующей державки и прижима, закрепленного на подвижной плите штампа. 2 ил.

    Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в деревообрабатывающей и станкостроительной промышленности для развода зубьев пил.

    Известно устройство для развода зубьев пил, в котором применяют специальные диски. Данный диск включает корпус с нанесенными по окружности с определенным шагом выступы. Рабочая поверхность выступов выполнена конической, а поверхность боковых сторон и поверхность впадин выполнена плоской, причем поверхность впадин выполнена с наклоном относительно вертикальной оси диска в сторону, противоположную наклону рабочей поверхности выступов, а выступы имеют форму усеченного конуса с направлением вершины к центру диска [1] Данное изобретение усовершенствует ручной способ развода зубьев пил, однако процесс является малопроизводительным.

    Ближайшим аналогом является известное приспособление для развода зубьев пил состоящее из основания, оправки на которой устанавливается и центрируется пила, оправка установлена в суппорте, наковаленки и бойка. Особенностью приспособления является возможность регулирования величины развода зубьев [2] Недостатком прототипа является низкая производительность развода зубьев пил.

    Целью настоящего изобретения является создание условий развода с более высокой производительностью.

    Для достижения поставленной цели в устройстве для развода пилы, содержащем основание, разводной механизм, выполненный подвижным и включающий штырь, установленную на основании матрицу, механизм регулировки развода зубьев пил, оправку для установки и центрирования пилы и механизм ее крепления, разводной механизм снабжен плитой и сменными кольцами для закрепления на них, по крайней мере, одного штыря, причем сменные кольца предназначены для установки на упомянутой плите, при этом механизм регулировки развода зубьев выполнен в виде пары винт гайка, которая размещена на плите, а механизм крепления плиты закреплен на упомянутой плите.

    На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для развода зубьев пил, на фиг. 2 вид А на фиг. 1.

    Устройство содержит подвижную плиту 1 и основание 2, направляющие колонки 3, разводящие штыри 4, установленные в сменных кольцах 5.

    Кольца 5 выполняются с числом отверстий под разводящие штыри 4, равным половине числа зубьев пилы. Для установки пилы на основании 2 штампа закреплена матрица 6. Поджим пилы осуществляется прижимом 7 с пружинами 8. Центрирование пилы производится по оправке 9, а ориентация зубьев пилы осуществляется упором 10. Регулировка величины развода зубьев пилы обеспечивается за счет наличия в устройстве регулировочного винта 11 и гайки 12, установленных в подвижной плите 1. Плита 1 удерживается в крайнем верхнем положении пружинами 13.

    При работе устройство устанавливают на гидропресс.

    Исходное положение подвижная плита 1 находится в крайнем верхнем положении. Пила устанавливается на матрицу 6 и центрируется по оправке 9. Прижим 7 располагается ниже уровня разводящих штырей 4 за счет разжима пружин 8. Зубья пилы ориентированы упором 10. При движении подвижной плиты 1 вниз под действием усилия штока гидропресса происходит соприкасание и поджим пилы прижимом 7 к матрице 6 так, чтобы избежать деформации корпуса пилы. Сжимаясь, пружины 8 обеспечивают развод зубьев пилы штырями 4 до момента соприкасания винта 11 с прижимом 7 и остановки плиты в крайнем нижнем положении. Развод зубьев пилы осуществляется штырями 4 через зуб, затем при повороте пилы на 180 o производится разводка второй половины зубьев. Величина развода зубьев регулируется винтом 11 и гайкой 12 и подбирается вначале работе опытным путем согласно чертежа пилы с учетом угла пружинения зубьев.

    Предлагаемое устройство позволяет производить разводку зубьев пил с любым числом зубьев за счет наличия сменных колец 5. Обеспечивается высокая производительность развода зубьев.

    Устройство для развода зубьев пил, содержащее основание, разводной механизм, выполненный подвижным и включающий штырь, установленную на основании матрицу, механизм регулировки развода зубьев пил, оправку для установки и центрирования пилы и механизм ее крепления, отличающееся тем, что разводной механизм снабжен плитой и сменными кольцами для закрепления на них по меньшей мере одного штыря, причем сменные кольца предназначены для установки на упомянутой плите, при этом механизм регулировки развода зубьев выполнен в виде пары винт гайка, которая размещена в плите, а механизм крепления плиты закреплен на упомянутой плите.

    Каталог / Устройство для развода зубьев ленточной пилы «АрС-13»

    Точный развод, подразумевающий качественный распил в дальнейшем, получается благодаря системе зажатия пильного полотна по типу пресса и очень прочно. В результате разводка пилы осуществляется на высшем уровне.

    Вам, наверное, интересна конструкция данного станка. Она довольно простая:

    * Образование рисок исключено благодаря вращающимся опорам спинки пильной ленты.

    * Двигается платформа с помощью лишь одного винта.

    *Твердосплавная пластина «украшает» рабочую зону неподвижной опоры (разводимая часть зуба отгибается не по радиусу, а по ломаной линии).

    * Движение толкателя осуществляется только по радиусу, что как раз снижает ломающие напряжения. То есть у вас получится произвести качественную разводку и сильно каленых зубьев (только делать это будете не одним, а двумя-тремя слабыми движениями).

    * В механизме зажима пилы применяются подшипники.

    Усилия прижима ленточной пилы регулируются, что поможет предотвратить появление люфтов в станке. А значит, даже по прошествии нескольких лет такой агрегат будет радовать безукоризненной работой.

    Устройство для развода зубьев ленточной пилы

    УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗВОДА ЗУБЬЕВ ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛЫ, включающее симметрично установленные относительно плоскости пилы рычаги развода с гнущими элементами, кинематически связанные с кулачками развода и механизмом подачи пилы, отличающееся тем, что, с целью повьппения точности развода, рабочая поверхность гнущего элемента выполнена в виде сегмента, размещенного с возможностью поворота вокруг оси, эксцентрично установленной относительно оси сегментов. .

    СОЮЗ СОВЕ ТСНИХ

    РЕСПУБЛИН (э) (н) (5()4 В 23 D 63/04

    И ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

    ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3660116/25-08

    ЗУБЬЕВ ЛЕНТОЧНОЙ ПИ)Ы, включающее симметрично установленные относительно плоскости пилы рычаги развода с гнущими элементами, кинематически связанные с кулачками развода и механизмом подачи пилы, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности развода, рабочая поверхность гнущего элемента выполнена в виде сегмента, размещенного с возможностью поворота вокруг оси, эксцентрично установленной относительно оси сегментов °

    Изобретение относится к приспособ» лениям для механической обработки зубьев ленточной пилы, которые применяются в деревообрабатывающей промышленности, 5 Целью изобретения является повышение точности разводки.

    На фиг. 1 показано устройство, фронтальный вид; на фиг. 2 — то же, 10 вид сбоку (упрощенный).

    Устройство для развода зубьев лен» точной пилы состоит иэ корпуса .1, в нижней части которого на распределительном валу 2 установлен кулачок

    3. В верхней части корпуса 1 на опорных осях 4-6 установлены два разводных рычага 7 и 8 с гнущими элементами 9 и 10, выполненными в виде сегментов, размещенных с возможностью поворота вокруг оси 11, эксцентрично установленной относительно оси сегментов, и рычаг 12 подачи с от-кидным толкателем 13, которые кинематически связаны с кулачком 3, и

    25 подъемный винт 14 с, рейкой 15, на которой установлены направляющие ролики 16, 17 и упор 18.

    Устройство работает следующим образом.

    Поворачиваясь на распределительном валу 2, кулачок 3 давит своими поверхностями на раэводные рычаги

    7 и 8, которые, поворачиваясь на опорных осях 5 и 6 посредством гнущих элементов 9 и 10, установленных в их головках, производят развод пары зубьев на полотне пилы на заданную ширину, и рычаг .подачи 12, который, поворачиваясь на опорной оси 4 посредством откидного толкателя 13 подает очередные два зуба полотна пилы для обработки в момент отхода разводных рычагов 7 и 8.

    Общая величина развода зубьев пилы регулируется незначительным подьемом рейки 15 с направляющими роликами 16 и 17, Выравнивание развода осуществляется раздельной регулировкой эксцентриковых гнущих элементов 9 и

    10 относительно плоскости зубьев пиВН ИИПИ Заказ 7059/ll

    Тираж 1085 Подписное

    Филиал IIIIII Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

    Каталог / Устройство для развода зубьев ленточной пилы «УР-05»

    В лесопильном производстве, на деревообрабатывающем предприятии предлагаемое разводное устройство для ленточных пил УР-05 станет незаменимым помощником. Благодаря данному приспособлению можно обеспечить качественную разводку пильных лент. Станок очень надежный, простой в эксплуатации и обслуживании. Он позволит осуществить разводку зубьев с любым шагом правильно, что увеличит ширину пропила, облегчит распиловку материала и увеличит ее скорость, повысит качество пиломатериала.

    Преимущества использования данного разводного устройства:

    * По градуированной шкале величину развода можно установить с максимальной точностью;

    * Гарантировано одинаковое усилие на все зубья пилы;

    * Перекосы по высоте разводимого участка отсутствуют;

    * Разводка осуществляется с высокой скоростью (контроль — при помощи специального индикатора).

    Геометрия станка правильная, благодаря чему исключена поломка зубьев даже с повышенной твердостью. Данный агрегат – лучшее решение для грамотного осуществления разводки. Стоимость такого приспособления вполне доступная. Клиентам, которые часто покупают у нас товар, мы предоставляем выгодные скидки. По вопросам приобретения станка звоните по номерам, указанным на сайте. Вам понравится сотрудничать с нами!

    Это интересно:

    • Гк статья 242 Гк статья 242 Законодательные акты, которые могут пригодиться при создании ТСЖ 1. В случаях стихийных бедствий, аварий, эпидемий, эпизоотий и при иных обстоятельствах, носящих чрезвычайный характер, имущество в интересах […]
    • Ч 1 ст 147 коап Статья 14.7. Обман потребителей СТ 14.7 КоАП РФ 1. Обмеривание, обвешивание или обсчет потребителей при реализации товара (работы, услуги) либо иной обман потребителей, за исключением случаев, предусмотренных частью 2 настоящей […]
    • Договор уступки на земельный участок образец Договор переуступки права аренды земельного участка Арендатор земли обладает правом переуступки права аренды земельного участка третьим лицам, заинтересованным в аренде конкретного участка. При том отсутствует обязательство […]
    • Ст 25 закон украины об отпусках Об охране труда Статья 25. Экономическое стимулирование охраны труда К работникам могут применяться любые поощрения за активное участие и инициативу в осуществлении мероприятий по повышению уровня безопасности и улучшению […]
    • П 66 тк рф Статья 66 ТК РФ. Трудовая книжка Ст 66 ТК РФ с комментариями и изменениями 2017-2018 года. Трудовая книжка установленного образца является основным документом о трудовой деятельности и трудовом стаже работника. Форма, порядок […]
    • Закон о полиции 2018 текст Статья 44. Право сотрудника полиции на жилищное обеспечение 1. Обеспечение сотрудника полиции жилым помещением осуществляется за счет бюджетных ассигнований федерального бюджета посредством предоставления ему служебного жилого […]
    • Права и обязанности потерпевшего ст Обязанности потерпевшего Большое количество прав потерпевшего в российском законодательстве также налагает на него определенные обязанности. В данной статье мы рассмотрим одни из наиболее важных обязанностей с точки зрения […]
    • Оформление плинтусами квартиры Использование белого плинтуса в интерьере В последнее время появилась новая модная тенденция – белый плинтус в интерьере. Белым цветом часто оформляются потолки и оконные откосы. Поэтому нет ничего удивительного в том, что […]